分析普通流平剂不能应用于UV涂料的原因
UV涂料又称紫外线光固化涂料。顾名思义紫外线—光固化就是利用了紫外线进行快速固化的原理。UV漆的硬度很高,通常都达到2-3H,有的甚至达到了4H或5H。UV硬度计算的原理是硬度越高,漆膜也就越脆;反之硬度越低,漆膜越软。一般情况下则以2-3H较为常用,既达到了保护涂膜的硬度和抗刮耐磨性,同时又具有被涂物件的的抗冲击性和抗爆裂性。
由于UV涂料具有了紫外线照射便快速固化的特点,所以对流平性提出了更高的要求:要具有优异的润湿底材性质和快速流平的特性,以保证在进光固化前非常短的时间内使UV涂膜完全流平,消除因底漆而产生的微泡针眼、凹穴。可选用宣成化工科技公司的SC-333UV流平剂,与各类UV涂料的树脂相溶性好,润湿底材好,防止针眼,凹穴的产生。可完全替代BYK333或迪高的410流平剂(聚醚改性的聚硅氧烷),性价比高,具有优秀的平滑手感,深受广大客户的推从。
普通的流平剂,包括溶剂型有机硅的流平剂,不能用于UV涂料或油漆的原因大致如下:因为溶剂型的流平剂,在底材润湿性不够快速,溶剂释放性相对较慢,不能在固化前完全有效消除底漆面上的鱼眼,针穴等缺陷。所以,不适用于UV紫外光固化涂料体系。SC-333UV流平剂,具有添加量少,对UV涂膜能够快速流平,防止针眼,凹穴的产生,性价比高,而且SC-333由100%的聚醚改性特殊聚硅氧烷改性。与环氧改性丙烯酸树脂和聚酯改性的丙烯酸树脂等UV树脂的相溶性非常优异。对于高光UV面漆来说,不仅不会影响UV面漆固化成膜后的光泽度,反而会适量增加光泽度,并且能随官能团的聚合反应后,能够迁移至表面。不仅增加了手感,又增加了涂膜平滑耐磨性。因此,SC-333成为UV涂料的首选流平剂!
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